Февраль 2013 »ПнВтСрЧтПтСбВс 1234567891011121314151
Фирма Eberle один из мировых производителей пильных полотен для ленточнопильных станков по металлу в Аугсбурге, известная высоким качеством своей продукции. Предприятие, основанное в 1836 г., производит точную полосовую сталь и пильные полотна из биметалла. При изготовлении зубьев пилы в Аугсбурге уже давно делают ставку на компетентность фирмы Georg Kesel GmbH & Co. KG из Кемптена. Большое количество машин Kesel работает на фирме Eberle, и это показатель хорошего сотрудничества. «Нам как поставщику продукции высокого качества идеально подходят деловые партнеры, имеющие сходный с нашим образ мыслей», подчеркивает Гасан Гюлер (Hasan Güler), доверенное лицо фирмы J. N. Eberle & Cie GmbH в Аугсбурге. «Предприятие Georg Kesel GmbH & Co. KG, производитель важных для нашего производства специальных фрезерных станков и станков для правки ленты, уже много лет является таким нашим партнером». Ключевой процесс изготовление зубьев При полностью автоматическом изготовлении пильных полотен, с его многочисленными технологическими операциями, формообразование пильных зубьев относится, безусловно, к решающему процессу. Изготовление зубьев и завершающий процесс правки полотна осуществляется на фрезерных станках и на станках для правки Georg Kesel GmbH & Co. KG из Кемптена. Когда проходишь через огромные цеха вдоль многочисленных технологических операций, быстро понимаешь, какие затраты стоят за изготовлением точной полосовой стали и пильных полотен. Стальная полоса прокатывается, очищается, наваривается биметалл, зачищается, закаливается, нарезается, фрезеруется, зубья разводятся, поверхность обрабатывается, опять термически обрабатывается и, наконец, правится. И каждый раз полосу нужно размотать и снова смотать. Специальные автоматизированные фрезерные станки в поточном производстве. Для фрезерного станка FS-1000 CNC фирмы Georg Kesel GmbH & Co. KG вместе с разработанными специально для заказчика мотальными устройствами размотки/намотки требуется площадь в 120 кв.м. На Eberle применяются специальные мотальные установки Kesel в горизонтальном исполнении. «Хотя они и требуют большей монтажной площади, чем наши вертикальные моталки, по соображениям качества это является оптимальным решением для Eberle», объясняет господин Мартин Клуг (Martin Klug), исполнительный директор ф. Georg Kesel GmbH & Co. KG. Ленты мотаются полностью автоматически. До 40 лент, каждая с наружным диаметром до 800 мм, разматываются, соединяся моталками к фрезерному станку. Системы регулирования растягивающего усилия при наматывании и предохранительные устройства своевременно обнаруживают обрыв ленты, конец ленты или неисправности моталки. Система встроена в машинное управление и обеспечивает безопасность и эффективность технологического процесса. Специальный фрезерный станок FS-1000 CNC работает в поточном производстве. Размотанные ленты (до 40 лент) шириной до 100 мм компактно поводятся к фрезерному станку и надежно удерживаются. При этом толщина фрезеруемого пакета лент может составлять до 60 мм. Гибкое прижимное устройство точно позиционирует пакеты лент для каждого хода фрезы. Это минимизирует возможную разность высот зубьев. Стандартная система управления охлаждением позволяет транспортировать стружку из рабочего пространства машины и способствует повышению срока службы инструмента. Таким образом, процесс изготовления протекает чисто и бесперебойно и не требует постоянного контроля. Оператор машин может спокойно следить за 34 полностью автоматизированными установками. На рис показан выход отфрезерованных полотен из зоны фрезерования и распределение их по катушкам намоточного устройства. Для изготовления пильных лент шириной до 150 мм можно использовать станок Kesel FS2000. Фрезы для фрезерования зубьев различнго профиля. Фреза шириной до 200 мм может иметь диаметр от 128 мм плюс две глубины фрезерования и макс. до 250 мм. Со скоростью 15315 мин-1 и диапазоном зубьев 320,75 TPI можно фрезеровать зубья разного шага в полосах шириной 6100 мм. При помощи быстросменного приспособления фреза легко меняется в случае изготовления пил с другим шагом и геометрией зубьев. Фирма Eberle изготавливает пильные ленты в самом разнообразном исполнении. В зависимости от материала и обрабатываемого изделия разработаны различные профили зубьев, которые позволяют обеспечить наилучший результат пиления и срок службы фрезы. Например, разработаны специальные профили зубьев для материалов, дающих короткую стружку, или для твердых материалов, дающих длинную стружку, а также для труднообрабатываемых, высоколегированных материалов. Таким образом, для труб, профилированных деталей или резания «связок» выбирают другие профили зуба, чем для резания по контуру. Машины Kesel с быстросменным приспособлением для замены фрез дают возможность гибкого планирования производства и обеспечивают минимальное время на подготовку производства. Гибкое планирование производства на Eberle благодаря машинам Kesel После фрезерования зубьев полотен, осуществляется операция «разводка зубьев». Далее выполняется термообработка в закалочных печах при температуре примерно 1200 `C для восстановления структуры. Структура оптимизируется в печах для отпуска 3 раза по 2 часа при 600 `C. Затем рулоны подводятся к полностью автоматическим правильным станкам BR-32 и BR-80s Kesel. Эти станки сконструированы специально для продольной правки пильных полотен и правят ленту шириной 2080 мм. Являясь модернизацией станка BR-32, станок BR-80s с помощью функции обучения (Teach-in) в системе управления Siemens работает, самообучаясь во всех диапазонах давлений. «Это, прежде всего, делает возможной правку вокруг нулевой оси с точностью, доныне не ведомой, подчеркивает господин Клуг. Кроме того, по желанию ленте можно придать определенную кривизну». Два плавающих измерительных приспособления измеряют и контролируют входящую ленту. Результаты измерений показываются на мониторе и могут быть задокументированы. Измерительными щупами служат аналоговые контактные измерительные головки с твердосплавной контактной поверхностью. Ленты правятся в горизонтальном положении, потому что в этом случае собственный вес ленты не искажает результаты измерений. По две пары вертикально расположенных правильных роликов с гидроприводом образуют правильный блок, управление которым осуществляется с помощью специального программного обеспечения. С помощью регулируемых пар правильных роликов каждый след правки можно подогнать под ширину индивидуальной полосы, а также под высоту зуба пильных лент. Ультразвуковые датчики измеряют положение ленточных петель для входящей, а также выходящей ленты и соответственно регулируют скорость вращения мотального устройства. Машина управляется через промышленный ПК с системой визуализации Windows. Затем пильные полотна упаковывают в соответствии с желаниями заказчика и готовят к отправке.
Продажа, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков и оборудования. Обработка и изготовление изделий из металла.
ООО «Металл-Столица» Тел: +380669332695, Е-мейл: web@metall-capital.ru
Загрузка. Пожалуйста, подождите...
Ленточнопильные станки фирма Eberle » ООО «Металл Столица»
Комментариев нет:
Отправить комментарий